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折邊機,剪板機,折彎機

液壓剪板機的潤滑點保養(yǎng)

1、擺布回程缸高低端各一點

潤滑方式：油槍 潤滑量：小(運行16小時/次) 潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)擺布回程缸均充有一定壓力的純氮氣，是在液壓剪板機剪切完后，機械剪板機，完成液壓剪板機回程用途的裝置。時常舉行行動回程動作就需要時常舉行潤滑。

2、后檔料滑動螺母擺布各一點

潤滑方式：涂抹 潤滑量：中(運行8小時/次) 潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)，主要通過后擋料電機對螺母的動員，完成后擋料的調(diào)治。液壓剪板機后擋料的前后來去調(diào)治，潤滑就變得很需要。

3、上刀架擺動支點擺布各一點

潤滑方式：油槍 潤滑量：小(運行24小時/次) 潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)

液壓剪板機擺動剪切的支點，每一次剪切都與其有著緊密的聯(lián)系，每一個動作都需要無比的順暢，佛山剪板機廠家，離不開定期的潤滑。

4、調(diào)隙軸軸套擺布各一點

潤滑方式：油槍 潤滑量：小(運行48小時/次) 潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)

液壓剪板機剪切不同厚度的板材，都需要調(diào)治不同間隙，閘式剪板機，調(diào)隙軸軸套要時常潤滑。

5、擺布油缸各一點

潤滑方式：油槍 潤滑量：中(運行8小時/次) 潤滑劑型號：鈣基潤滑脂(黃油)

液壓剪板機油缸是液壓剪板機剪切動力的起原，用途力于油缸動員刀架行動，其性能的鞏固需要做定期的潤滑工作。

液壓剪板機出現(xiàn)故障后排除方法：

1、檢修電器插頭，檢查、拆洗

2、利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能：報警指示燈可判斷故障所在。

3、充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能：CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。

4、發(fā)生故障時應(yīng)及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)：系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到液壓剪板機的性能，甚至使液壓剪板機發(fā)生故障，整臺機床不能工作。

5、備件更換法：當對液壓剪板機故障進行分析發(fā)現(xiàn)可能是電路板偶故障時，就可用備件板進行更換，則可迅速確定故障電路板。

 數(shù)控剪板機編程操作分為上下刀片。 數(shù)控剪板機的上刀片支撐著微內(nèi)傾的三點滾動導(dǎo)軌，可以使用數(shù)控剪板機的四個刀片，切割精度高。在數(shù)控剪板機上，剪板機，只要刀片有兩個刀片，刀架就可以接收圓弧并向下擺動。 壓力較大的是利用率低，維護十分方便。

 數(shù)控剪板機編程操作應(yīng)多久換油？ 數(shù)控剪板機的優(yōu)勢很多。 同一臺普通的數(shù)控剪板機編程操作可以接受普通的電機控制，可以進行手動微調(diào)，這方面數(shù)控剪板機有很大的不同。 確定伺服電動機受到準確控制。

 該技能的應(yīng)用促進了數(shù)控剪板機的祖先。 我們應(yīng)定期檢查數(shù)控剪板機的油位。 如果數(shù)控剪板機的液壓系統(tǒng)已維修，則須在維護后進行檢查。如果油位低于油窗，則應(yīng)重新注入液壓油。 新的數(shù)控剪板機編程操作應(yīng)在兩千小時后換油。 將來，應(yīng)在四到六千小時后進行換油。

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